在现代企业运营中，产品质量是决定市场竞争力的关键因素之一。为确保产品符合相关标准和客户需求，规范不合格品的处理流程，提升整体质量管理水平，特制定本《公司不合格品管理制度》。

本制度适用于公司所有生产、检验、仓储及销售环节中涉及的不合格品管理活动，旨在通过系统化的管理手段，降低不合格品对生产成本、客户满意度及企业声誉的影响。

一、定义与分类

1. 不合格品：指在生产、检验或使用过程中，不符合技术标准、合同要求或客户规定的原材料、半成品、成品及包装材料等。

2. 不合格品分类：

- 轻微不合格品：不影响产品主要功能或外观，可进行返工或修复；

- 一般不合格品：影响产品部分功能或外观，需进行返修或降级处理；

- 严重不合格品：严重影响产品性能、安全或合规性，需报废或退回供应商。

二、职责划分

1. 质量管理部：负责不合格品的判定、记录、分析及处理方案的制定；

2. 生产部：负责不合格品的隔离、标识及初步处理；

3. 采购部：负责与供应商沟通不合格品的退换货事宜；

4. 仓储部：负责不合格品的存储、登记及转移管理；

5. 销售部：负责客户反馈不合格品的接收与处理协调。

三、管理流程

1. 发现与标识

任何人员在生产、检验或使用过程中发现不合格品，应立即停止操作，并按要求进行标识（如贴标签、隔离存放）。

2. 报告与记录

发现不合格品后，相关人员应在第一时间填写《不合格品报告单》，详细记录品名、数量、批次、发现时间、责任人及初步原因。

3. 评审与判定

质量管理部组织相关部门对不合格品进行评审，确定其性质及处理方式。必要时可邀请技术、生产、采购等部门参与。

4. 处理与处置

根据评审结果，采取相应处理措施，包括但不限于返工、返修、降级、报废或退货。处理过程应有书面记录并归档保存。

5. 纠正与预防

对于重复出现的不合格品问题，应进行根本原因分析（RCA），制定纠正和预防措施（CAPA），防止类似问题再次发生。

四、监督与考核

1. 各部门应定期对不合格品管理情况进行自查，确保制度执行到位；

2. 质量管理部将不定期抽查各环节的执行情况，并纳入绩效考核；

3. 对于因管理不善导致重大不合格品事件的责任人，将依据公司相关规定追究责任。

五、附则

1. 本制度由质量管理部负责解释与修订；

2. 本制度自发布之日起施行，原有相关制度同时废止。

通过严格执行本制度，公司将有效控制不合格品的发生与流转，提升产品质量水平，增强客户信任度，为企业的可持续发展奠定坚实基础。