【服装成品检验标准(2页)】在服装生产过程中，成品检验是确保产品质量、满足客户要求的重要环节。为了统一检验标准，提高产品合格率，减少返工和投诉，特制定本《服装成品检验标准》。本标准适用于各类服装产品的最终质量检查，涵盖外观、尺寸、工艺、包装等方面。

一、检验依据

1. 合同与订单要求：根据客户提供的技术文件、样品及订单要求进行检验。

2. 企业内部标准：参照公司制定的品质控制流程及技术规范。

3. 国家或行业标准：如GB/T、ISO等相关标准，作为补充参考。

二、检验项目与要求

1. 外观检查

- 表面整洁度：无污渍、油渍、毛球、脱线等明显瑕疵。

- 色差：同一批次产品颜色应一致，允许轻微色差，但不得影响整体视觉效果。

- 缝线质量：针脚均匀、无跳针、断线、漏针现象；线头修剪整齐。

- 印花/绣花：图案清晰、无错位、无模糊、无脱落。

2. 尺寸测量

- 所有成衣必须按照客户提供的尺寸表进行测量，误差范围需控制在允许范围内。

- 测量部位包括：胸围、腰围、肩宽、袖长、裤长、领口、下摆等关键部位。

- 每件产品均需逐个测量，不得以抽检代替全检。

3. 工艺检查

- 领子、口袋、袖口等部位应平整、对称、无歪斜。

- 拉链、纽扣、搭扣等辅料应牢固、使用顺畅，无破损。

- 裤装、裙装的腰部松紧带应贴合身体，不易滑动。

4. 包装与标识

- 包装应完整、无破损，内衬干净，防尘袋完好。

- 标签内容应齐全，包括品牌、尺码、成分、洗涤说明、产地等信息。

- 每箱产品应附有合格证、装箱单，并标明数量、批次、生产日期等信息。

三、检验方法与工具

- 使用卷尺、卡尺、测温仪等工具进行尺寸和结构检测。

- 通过目视、手感等方式检查外观质量。

- 对于特殊面料或工艺，可结合专业仪器进行测试。

四、检验结果处理

- 合格品：可直接入库或发货。

- 不合格品：按不合格品处理流程进行返修、隔离或报废。

- 对于批量问题，应及时反馈至生产部门，分析原因并改进。

五、检验人员职责

- 检验人员应具备相关专业知识，熟悉产品标准和检验流程。

- 检验过程中应保持客观、公正，如实记录检验结果。

- 发现异常情况时，应及时上报并提出改进建议。

本标准将根据实际生产情况和客户反馈进行定期修订，以确保其适用性和有效性。所有相关人员须严格遵守，共同提升产品质量与客户满意度。