随着我国交通基础设施建设的不断推进，高速公路作为国家经济发展的动脉，其施工质量与效率显得尤为重要。在众多公路工程中，沥青混凝土路面因其良好的抗滑性能、耐久性和行车舒适性而被广泛采用。为了确保沥青砼下面层的质量，本次针对安徽某高速公路项目，制定了详细的试验段施工方案。

一、工程概况

本项目位于安徽省境内，全长约80公里，设计为双向四车道高速公路。其中，沥青砼下面层是路面结构的重要组成部分，直接影响到后续面层的施工质量和整体道路的使用效果。本次试验段选择K50+000至K50+500路段进行铺筑，长度为500米，以验证施工工艺参数及材料配比是否满足设计要求。

二、施工准备

1. 技术准备

- 图纸审核：组织技术人员对设计图纸进行全面审查，明确施工范围和技术标准。

- 技术交底：召开技术交底会议，向所有参与人员详细讲解施工方案和注意事项。

- 试验检测：对原材料（如沥青、碎石等）进行抽样检测，确保符合规范要求。

2. 物资准备

- 机械设备：配备摊铺机、压路机、装载机等大型施工设备，并做好维护保养工作。

- 辅助工具：准备足够的测量仪器、安全警示标志以及防尘设施。

3. 现场布置

- 设置临时办公区和生活区，保证施工期间的基本需求。

- 按照标准化要求设置围挡，保障施工现场的安全管理。

三、施工流程

1. 基层处理

- 对下承层进行彻底清理，确保表面干净无杂物。

- 使用洒水车湿润基层，避免扬尘并提高粘结力。

2. 混合料拌制

- 在指定的拌合站内严格按照配合比配料。

- 控制好搅拌时间和温度，确保混合料均匀且符合设计指标。

3. 运输与摊铺

- 使用自卸汽车将混合料运送至施工现场。

- 调整摊铺机的工作参数，确保摊铺厚度和平整度达到设计要求。

4. 压实成型

- 初压采用双钢轮振动压路机静压一遍；

- 复压阶段则需多次碾压直至密实；

- 最后进行终压，消除表面微小缺陷。

四、质量控制措施

1. 材料控制

- 定期抽检原材料质量，确保每批次材料均符合标准。

- 对进场材料建立台账记录，便于追溯来源。

2. 施工过程监控

- 安排专人负责现场监督，及时发现并解决问题。

- 利用GPS定位系统实时跟踪摊铺机位置，防止偏差过大。

3. 成品保护

- 待压实完成后立即封闭交通，避免人为破坏。

- 加强巡查力度，发现问题及时修复。

五、环境保护

施工过程中应高度重视环境保护工作：

- 尽量减少噪音污染，合理安排作业时间；

- 采取有效措施降低扬尘，如覆盖裸露土方或喷洒抑尘剂；

- 妥善处置废弃物，避免造成环境污染。

六、总结

通过以上精心策划与严格实施，相信此次试验段施工能够顺利完成，并为后续大规模铺筑提供宝贵经验。未来我们将继续秉持精益求精的态度，致力于打造高质量、高标准的高速公路工程，为推动地方经济发展贡献力量。